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  • Molybdän-Hitzeschild und reiner Mo-Bildschirm

    Molybdän-Hitzeschild und reiner Mo-Bildschirm

    Molybdän-Wärmeabschirmteile mit hoher Dichte, exakten Abmessungen, glatter Oberfläche, bequemer Montage und vernünftigem Design haben eine große Bedeutung für die Verbesserung des Kristallziehens.Als Hitzeschildteile im Saphirwachstumsofen besteht die entscheidende Funktion des Molybdän-Hitzeschilds (Molybdän-Reflexionsschild) darin, die Hitze zu verhindern und zu reflektieren.Molybdän-Hitzeschilde können auch in anderen Situationen verwendet werden, in denen Hitze vermieden werden muss.

  • Hochtemperatur-Molybdän-Heizelemente für Vakuumöfen

    Hochtemperatur-Molybdän-Heizelemente für Vakuumöfen

    Molybdän ist Refraktärmetall und eignet sich hervorragend für den Einsatz bei hohen Temperaturen.Mit seinen besonderen Eigenschaften ist Molybdän die perfekte Wahl für Bauteile im Ofenbau.Molybdän-Heizelemente (Molybdän-Heizung) werden hauptsächlich für Hochtemperaturöfen, Saphirwachstumsöfen und andere Hochtemperaturöfen verwendet.

  • Molybdän-Befestigungselemente, Molybdänschrauben, Molybdänmuttern und Gewindestangen

    Molybdän-Befestigungselemente, Molybdänschrauben, Molybdänmuttern und Gewindestangen

    Verbindungselemente aus reinem Molybdän haben eine hervorragende Hitzebeständigkeit mit einem Schmelzpunkt von 2.623 ℃.Es ist nützlich für hitzebeständige Geräte wie Sputteranlagen und Hochtemperaturöfen.Erhältlich in den Größen M3-M10.

  • Polierte Molybdänscheibe und Molybdänquadrat

    Polierte Molybdänscheibe und Molybdänquadrat

    Molybdän ist graumetallisch und hat neben Wolfram und Tantal den dritthöchsten Schmelzpunkt aller Elemente.Es kommt in Mineralien in verschiedenen Oxidationsstufen vor, kommt jedoch nicht als freies Metall in der Natur vor.Molybdän ermöglicht ohne weiteres die Bildung harter und stabiler Karbide.Aus diesem Grund wird Molybdän häufig zur Herstellung von Stahllegierungen, hochfesten Legierungen und Superlegierungen verwendet.Molybdänverbindungen haben in der Regel eine geringe Löslichkeit in Wasser.Industriell werden sie in Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen wie Pigmenten und Katalysatoren eingesetzt.

  • Vakuumbeschichtung von Molybdänbooten

    Vakuumbeschichtung von Molybdänbooten

    Molybdänboote entstehen durch die Verarbeitung hochwertiger Molybdänbleche.Die Platten haben eine gute Dickengleichmäßigkeit und können einer Verformung widerstehen und sind nach dem Vakuumglühen leicht zu biegen.

  • Molybdän-Kupfer-Legierung, MoCu-Legierungsblech

    Molybdän-Kupfer-Legierung, MoCu-Legierungsblech

    Die Molybdän-Kupfer-Legierung (MoCu) ist ein Verbundmaterial aus Molybdän und Kupfer, das einen einstellbaren Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine einstellbare Wärmeleitfähigkeit aufweist.Es hat eine geringere Dichte, aber einen höheren CTE im Vergleich zu Kupfer-Wolfram.Daher ist eine Molybdän-Kupfer-Legierung besser für die Luft- und Raumfahrt und andere Bereiche geeignet.

    Die Molybdän-Kupfer-Legierung kombiniert die Vorteile von Kupfer und Molybdän, hohe Festigkeit, hohes spezifisches Gewicht, Hochtemperaturbeständigkeit, Lichtbogenablationsbeständigkeit, gute elektrische Leitfähigkeit und Heizleistung sowie gute Verarbeitungsleistung.

  • Boot-Tablett aus Molybdän-Lanthan-Legierung (MoLa).

    Boot-Tablett aus Molybdän-Lanthan-Legierung (MoLa).

    Die MoLa-Schale wird hauptsächlich zum Sintern und Glühen von Nichtmetallen unter reduzierender Atmosphäre verwendet.Sie werden beim Boot-Sintern von Pulverprodukten wie z. B. fein gesinterter Keramik angewendet.Unter bestimmten Temperaturen lässt sich die Molybdän-Lanthan-Legierung leichter rekristallisieren, was bedeutet, dass sie sich nicht leicht verformen lässt und eine längere Lebensdauer hat.Molybdän-Lanthan-Tablett wird exquisit durch hohe Dichte von Molybdän, Lanthanplatten und hervorragende Bearbeitungstechniken hergestellt.Normalerweise wird Molybdän-Lanthan-Schale durch Nieten und Schweißen verarbeitet.

  • Molybdän-Lanthan-Legierungsdraht (Mo-La).

    Molybdän-Lanthan-Legierungsdraht (Mo-La).

    Molybdän-Lanthan (Mo-La) ist eine Legierung, die durch Zugabe von Lanthanoxid zu Molybdän hergestellt wird.Molybdän-Lanthan-Draht hat die Eigenschaften einer höheren Rekristallisationstemperatur, einer besseren Duktilität und einer hervorragenden Verschleißfestigkeit.Molybdän (Mo) ist graumetallisch und hat neben Wolfram und Tantal den dritthöchsten Schmelzpunkt aller Elemente.Hochtemperatur-Molybdändrähte, auch Mo-La-Legierungsdrähte genannt, sind für Hochtemperatur-Strukturmaterialien (Druckstifte, Muttern und Schrauben), Halogenlampenfassungen, Hochtemperatur-Ofenheizelemente und Leitungen für Quarz und Hi-Temp keramische Materialien und so weiter.

  • Molybdän-Lanthan (MoLa)-Legierungsbleche

    Molybdän-Lanthan (MoLa)-Legierungsbleche

    MoLa-Legierungen haben im Vergleich zu reinem Molybdän im gleichen Zustand eine hervorragende Formbarkeit auf allen Gütestufen.Reines Molybdän rekristallisiert bei ca. 1200 °C und wird bei weniger als 1 % Dehnung sehr spröde, wodurch es in diesem Zustand nicht umformbar ist.

    MoLa-Legierungen in Platten- und Blechform sind für Hochtemperaturanwendungen besser geeignet als reines Molybdän und TZM.Das sind über 1100 °C für Molybdän und über 1500 °C für TZM.Die empfohlene Höchsttemperatur für MoLa beträgt 1900 °C, da Lanthanoxidpartikel von der Oberfläche bei Temperaturen über 1900 °C freigesetzt werden.

    Die „preisgünstigste“ MoLa-Legierung ist diejenige, die 0,6 Gew.-% Lanthanoxid enthält.Es weist die beste Kombination von Eigenschaften auf.Die lanthanoxidarme MoLa-Legierung ist ein gleichwertiger Ersatz für reines Mo im Temperaturbereich von 1100 °C – 1900 °C.Die Vorteile von MoLa mit hohem Lanthanoxidgehalt, wie eine hervorragende Kriechfestigkeit, werden nur realisiert, wenn das Material vor der Verwendung bei hohen Temperaturen rekristallisiert wird.

  • Hochtemperatur-Legierungsstab aus Molybdän-Lanthan (MoLa).

    Hochtemperatur-Legierungsstab aus Molybdän-Lanthan (MoLa).

    Molybdän-Lanthan-Legierung (Mo-La-Legierung) ist eine durch Oxiddispersion verstärkte Legierung.Die Molybdän-Lanthan-Legierung (Mo-La) wird durch Hinzufügen von Lanthanoxid zu Molybdän zusammengesetzt.Molybdän-Lanthan-Legierung (Mo-La-Legierung) wird auch als Seltenerd-Molybdän oder La2O3-dotiertes Molybdän oder Hochtemperatur-Molybdän bezeichnet.

    Die Molybdän-Lanthan-Legierung (Mo-La) hat die Eigenschaften einer höheren Rekristallisationstemperatur, einer besseren Duktilität und einer hervorragenden Verschleißfestigkeit.Die Rekristallisationstemperatur der Mo-La-Legierung liegt über 1.500 Grad Celsius.

    Molybdän-Lanthanoxid (MoLa)-Legierungen sind eine Art von ODS, die Molybdän und eine sehr feine Anordnung von Lanthantrioxid-Partikeln enthält.Geringe Mengen an Lanthanoxid-Partikeln (0,3 bzw. 0,7 Prozent) verleihen dem Molybdän eine sogenannte Stapelfaserstruktur.Diese spezielle Mikrostruktur ist bis 2000°C stabil.

  • TZM-Düsenspitzen aus Legierung für Heißkanalsysteme

    TZM-Düsenspitzen aus Legierung für Heißkanalsysteme

    Molybdän TZM – (Titan-Zirkonium-Molybdän)-Legierung

    Das Heißkanalsystem ist eine Anordnung von beheizten Komponenten, die in Kunststoffspritzgussformen verwendet werden, die geschmolzenen Kunststoff in die Hohlräume der Form einspritzen, um hochwertige Kunststoffprodukte zu erhalten.Und es besteht normalerweise aus Düse, Temperaturregler, Verteiler und anderen Teilen.

    Heißkanaldüsen aus Titan-Zirkonium-Molybdän (TZM) mit hoher Temperaturbeständigkeit, hoher Festigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und anderen hervorragenden Eigenschaften werden häufig in allen Arten der Herstellung von Heißkanaldüsen eingesetzt.Die TZM-Düse ist ein wichtiger Bestandteil des Heißkanalsystems. Je nach Form der Düse kann sie in zwei Haupttypen unterteilt werden: offenes Tor und Nadelverschluss.

  • Hochwertiger TZM-Molybdänlegierungsstab

    Hochwertiger TZM-Molybdänlegierungsstab

    TZM Molybdän ist eine Legierung aus 0,50 % Titan, 0,08 % Zirkonium und 0,02 % Kohlenstoff mit dem Rest Molybdän.TZM-Molybdän wird entweder durch P/M- oder Arc-Casting-Technologien hergestellt und ist aufgrund seiner hohen Festigkeit/Hochtemperaturanwendungen, insbesondere über 2000 F, von großem Nutzen.

    TZM-Molybdän hat eine höhere Rekristallisationstemperatur, höhere Festigkeit, Härte, gute Duktilität bei Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen als unlegiertes Molybdän.TZM bietet bei Temperaturen über 1300 °C die doppelte Festigkeit von reinem Molybdän.Die Rekristallisationstemperatur von TZM liegt bei etwa 250 °C, höher als bei Molybdän, und es bietet eine bessere Schweißbarkeit.Darüber hinaus weist TZM eine gute Wärmeleitfähigkeit, einen niedrigen Dampfdruck und eine gute Korrosionsbeständigkeit auf.

    Zhaolixin entwickelte eine sauerstoffarme TZM-Legierung, bei der der Sauerstoffgehalt auf weniger als 50 ppm gesenkt werden kann.Mit niedrigem Sauerstoffgehalt und kleinen, gut dispergierten Partikeln mit bemerkenswerter Festigungswirkung.Unsere sauerstoffarme TZM-Legierung hat eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit, eine höhere Rekristallisationstemperatur und eine bessere Hochtemperaturfestigkeit.

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