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Molybdänplatte & reines Molybdänblech

Kurze Beschreibung:

Chemisch gereinigte Molybdänbleche haben einen metallischen Silberglanz.Sie werden gewalzt und geglüht, um den optimalen Zustand für die gewünschte Endanwendung zu erreichen.Wir können Molybdänbleche mit unterschiedlichen Breiten, Dicken, Oberflächenbeschaffenheiten sowie Verunreinigungsbedingungen nach Kundenwunsch liefern.


Produktdetail

Produkt Tags

Art und Größe

Spezifikationen von gewalzten Molybdänplatten

Dicke (mm)

Breite (mm)

Länge (mm)

0,05 ~ 0,10

150

L

0,10 ~ 0,15

300

1000

0,15 ~ 0,20

400

1500

0,20 ~ 0,30

650

2540

0,30 ~ 0,50

750

3000

0,50 ~ 1,0

750

5000

1,0 ~ 2,0

600

5000

2,0 ~ 3,0

600

3000

> 3,0

600

L

Spezifikationen von polierten Molybdänplatten

Dicke (mm)

Breite (mm)

Länge (mm)

1.0

50

100

2.0

80

150

3.0

400

600

4,0-5,0

400

600

5,0-10,0

600

1200

> 10.0

600

1600

Chemische Zusammensetzung

Mo Inhalt Gesamtinhalt anderer Elemente Jeder Elementinhalt
≥99,95 % ≤0,05 % ≤0,01 %

Merkmale

Unser Unternehmen kann Vakuumglühbehandlungen und Nivellierungsbehandlungen an Molybdänplatten durchführen.Alle Bleche werden einem Querwalzen unterzogen;außerdem achten wir beim Walzprozess auf die Kontrolle der Korngröße.Daher haben die Platten extrem gute Biege- und Stanzeigenschaften.
1. Die Reinheit von reinem Molybdänblech beträgt über 99,95%.Während die Reinheit von Molybdänblech mit Hochtemperatur-Seltenerdelementen über 99% liegt;
2. Die Dichte des Molybdänblechs beträgt mehr als oder gleich 10,1 g / cm3;
3. Die Ebenheit beträgt weniger als 3 %;
4. Es hat gute Leistungen von hoher Festigkeit, gleichmäßiger interner Organisation und guter Beständigkeit gegen Hochtemperaturkriechen;

Anwendungen

  • Molybdänabschirmung, Molybdänheizung, Ofenstützrahmen, beladene Boote und so weiter in Saphirkristallöfen und Vakuumöfen.
  • Führungszylinder, Molybdänhaken, Ringe, Entlader und so weiter in der Industrie von monokristallinem Silizium.
  • Herstellung von Molybdänschiffchen, Kathoden, Molybdäntargets usw. in der Vakuumbeschichtungsindustrie.
  • Hochtemperaturbeständige Teile wie Teile von Ionenquellen in Ionenimplantationsgeräten;
  • Fertigung von Kollimatorlamellen von CT-Geräten in der Medizintechnik.
  • Heizelemente, LED-Chip-Substrate, Molybdänspiralen für MOCVD-Maschinen und so weiter in der Halbleiter- und Elektronikindustrie.

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